螺旋钢管多辊冷轧管机的工作原理

　　螺旋钢管冷轧管机与二辊冷轧管机一样，具有往复周期轧制的特点。主要的工具为一个圆柱形的芯头和三个轧辊，三个II形滑道。轧辊上有断面不变的孔槽，三个轧辊的孔槽组成一个圆形的孔型，与中间的芯头共同构成一个环形的间隙。轧辊在三个具有特殊曲线斜面的滑道上往复滚动。

　　滑道的曲线与二辊式冷轧管机孔型展开曲线类似，当孔型在滑道的左端时，滑道曲线的高度最小，三个轧辊离开的距离最大，孔型组成的圆的外径最大，与圆柱形芯头组成的环形的断面也最大。当车辊由左向右运动时，由于滑道高度的逐渐增加，三个孔型组成的圆的外径也逐渐减小。管坯在孔型和芯头的压力下生塑性变形，达到外径的缩小和壁厚的减薄。

　　轧辊前进到最前端后，开始反方向运动，进人到回轧过程。轧辊返回到左端极限位置后，螺旋管管坯通过回转机构和送料机构，对管坯进行翻转和一定的送料量，开始下一个轧制周期。管坯在周期的反复轧制下，获得成品管材的尺寸要求。