深耕绿色管道制造，天津友发钢管助力城乡基础设施升级

　　城乡供水、排水防涝、燃气热力、消防管网和综合管廊建设，离不开稳定可靠的管材支撑。近年来，绿色制造、低碳生产、长寿命管材和系统化配套能力，正成为管道企业参与基础设施升级的重要方向。天津友发集团依托焊接钢管制造基础和全国产能布局，持续推进绿色工厂建设、工艺节能改造、资源循环利用和全链条质量管控，为城乡基础设施升级提供更有韧性的管道产品与服务。

　　友发集团已形成覆盖天津、河北、江苏、四川、广西、新疆、云南、安徽、吉林、辽宁等多地的生产基地网络，产品涵盖直缝焊管、镀锌钢管、螺旋焊管、方矩管、钢塑复合管、涂塑复合管、防腐保温管、不锈钢管、盘扣脚手架等品类，能够服务市政给排水、消防系统、燃气输配、工业循环水、水利工程、城市更新和新能源配套等场景。企业连续多年保持焊接钢管产销量全国领先，并通过参与相关国家标准制定、完善检测体系和建立质量追溯机制，推动管材制造向标准化、精细化、系统化方向发展。

　　在绿色制造方面，友发集团围绕焊管成型、热浸镀锌、涂塑复合、螺旋焊管、防腐保温等工序持续优化能效管理、废气废水处理和资源循环利用水平。热浸镀锌环节重点控制酸洗、助镀、锌液温度、浸锌时间和提升速度，提升锌层均匀性和防腐寿命;涂塑复合管则关注粉末固化、内壁光滑度、附着力、电火花检漏和耐压性能，增强产品在消防、给排水和循环水系统中的可靠性。通过绿色工厂建设和工艺减排，企业努力降低生产过程中的能耗与排放，提升管材全生命周期的耐久性和经济性。

　　城乡基础设施升级对管道产品提出了更高要求。供水管网需要更稳定的承压能力和更安全的内防腐体系;排水防涝系统需要更大口径、更强耐腐蚀性的管材;燃气和消防管道则对焊缝质量、检测能力和交付一致性提出严格要求。友发集团已建立多个CNAS国家认可实验室，对原材料、生产过程和成品检测实施闭环管理，并通过钢管终身唯一识别码实现质量追溯，提升重点工程管材的可控性和可追溯性。

　　面向“十五五”时期地下管网建设改造、国家水网建设和城市更新带来的需求，友发集团正加快从单一管材生产向“产品+防腐+加工+配送+技术服务”的综合配套模式升级。企业成立水利管道、结构用钢管、建筑业钢管等产业应用研究机构，围绕细分场景提供材质选型、口径匹配、防腐方案、接口设计和预加工服务，减少施工现场二次加工环节，提升管网施工效率。

　　友发集团的绿色管道制造实践，体现了传统管材企业向高质量、低碳化、服务型制造转型的方向。未来，企业将继续以工程需求为导向，完善全国供应网络，提升绿色制造水平和系统化服务能力，为城乡供水安全、排水防涝、燃气消防和基础设施韧性建设提供更稳定、更耐久、更环保的管道产品支撑。